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34 尾部烟道发生二次燃烧时的现象?燃气真空1

1)烟气温度急剧上升,氧量表偏小。

2)烟道、炉膛负压剧烈变化热风温度、排烟温度不正常升高。3)烟道门孔或不严密处有火星或冒烟。

4)烟囱冒黑烟。

5)如空预器二次燃烧,外壳有温度辐射感受或烧红,严重时空预器卡涩。

35 行中如何防止一次风管堵塞?

1、监视并保持一定的一次风压值。

2、经常检查燃烧器来粉,清除喷口处结焦。

3、保持给粉量相对稳定,防止粉量大幅度增加。

4、发现风压显示不正常时,及时进行吹扫,并防止因测压管堵塞而造成误判断。

36 炉启动时省煤器发生汽化的原因与危害有哪些?如何处理?

1. 点火初期,省煤器只是间断进水时,其内的水温将发生波动。

2. 止进水时,省煤器内不流动的水温度升高,特别是靠近出口端,则可能发生汽化。进水时,水温又降低,这样使其管壁金属产生交变热应力,影响金属及焊口的强度,日久产生裂纹损坏。

3. 煤器出口处汽化时,会引起汽包水位大幅度波动和进水发生困难,此时应加大给水量将汽塞冲入汽包,待汽包水位正常后,尽量保持连续进水或在停止进水的情况下开启省煤器再循环门。

37 空气预热器漏风有何危害?

1. 器漏风使送、引风机电耗增加,严重时因风机出力受限,锅炉被迫降负荷运行。

2. 造成排烟热损失增加,降低了锅炉的热效率。

3. 还使热风温度降低,导致受热面低温段腐蚀、堵灰。

4. 空预器和省煤器二级交叉布置的管式空气预热器高温段漏风,还会造成烟气量增大,对低温省煤器磨损加剧。

38 炉严重缺水后,为什么不能立即进水?

1. 锅炉严重缺水 后,此时水位已无法准确监视,如果已干锅,水冷壁管可能过热、烧红,此时突然进水会造成水冷壁管急剧冷却,锅炉立即蒸发,汽压突然升高,金属受到极大的热应力而炸裂。

2. 锅炉严重缺水紧急停炉后,只有经过技术主管单位研究分析,全面检查,摸清情况后,由总工决定上水时间,恢复上水后,重新点火。

39 机反转的原因有哪些?为什么反转的风机不能启动,怎样才能启动?

1、当风机反转时,由于叶轮的旋转方向与电动机定子旋转磁场的方向相反,启动电流更大,叶轮的惯性较静止时大的多,使风机启动的电流和时间都超过了电流继电器为电动机安全所整定的动作电流和时间,因而无法使反转的风机启动。

2、首先要将反转的叶片静止下来,如在反转风机的入口加插板,或用外力使叶轮停止转动,然后再启动

40 膛负压为何会变化?

1 燃料燃烧产生的烟气量与排出的烟气量不平衡

2 虽然有时送、引风机出力都不变,但由于燃烧工况的变化,因此炉膛负压总是波动的

3 燃烧不稳时,炉膛负压产生强烈的波动,往往是灭火的前兆或现象之一

4 烟道内的受热面堵灰或烟道漏风增加,在送引风机工况不变时,也使炉膛负压变化

41 影响受热面积灰的因素有哪些?减轻受热面积灰的措施有哪些?

影响因素

(1)烟气流速(2)飞灰颗粒度

(3)管束结构特性

措施:

(1)选择合理的烟气速度

(2)布置高效吹灰装置,定期吹灰。

(3)采用小管径、小节距、错列布置。

42 锅炉启动过程中,汽温提不起来怎么办?

1. 火嘴改用上层火嘴

2. 一级旁路或向空排气,稍微降低汽压,然后增投火嘴,提高锅炉热负荷

3. 二次风配比,加大下层二次风量

4. 风压、风量、增大烟气流速

43 水循环倒流在什么情况下发生?有何危害?

水循环倒流发生在上升管直接引入汽包水空间,而且该管受热很弱以至于其重位压差大于回路的共同压差时。

危害:

当倒流管中蒸汽泡向上的流速与倒流水速接近时,气泡将不能被带走,处于停滞或缓动状态的气泡逐渐聚集增大,会形成汽塞,这段管壁温度将升高或壁温交变,导致管道超温或疲劳损坏。

44 如何判断燃烧过程的风量调节为最佳状态?

1 烟气的含氧量在规定的范围内。

2 炉膛燃烧正常稳定,具有金黄色的光亮火焰,并均匀的充满炉膛。

3 烟囱烟色呈淡灰色。

4 蒸汽参数稳定,两侧烟温差小

5 有较高的燃烧效率

45 影响排烟温度的因素有哪些?

1、尾部受热面多少。尾部受热面多,排烟温度降低,但排烟温度太低又会引起尾部受热面金属的腐蚀与增加金属的消耗量。一般排烟温度在110~160℃左右。

2、受热面积灰或结垢,使热交换变差,导致排烟温度上升。

3、炉膛内结焦,使离开炉膛的烟气温度升高,导致排烟温度升高。

4、炉底漏风大,使火焰中心抬高;以及烟道漏风都会使排烟温度升高。

46 锅炉运行为什么重点监视排烟温度的变化?分析排烟温度升高的原因 

1. 为排烟热损失是锅炉各项热损失中最大的一项,一般为送入炉膛热量的6%左右;排烟温度每增加12~15℃排烟热损失增加1%,所以排烟温度应是锅炉运行最终要的指标之一,必须重点监视

2. 温度应是锅炉监视是否发生二次燃烧的主要安全指标,必须重点监视

3. 温度升高的因素:⑴受热面积灰、结渣;⑵过剩空气系数过大;⑶漏风系数过大;⑷给水温度;⑸燃料中的水分;⑹锅炉负荷;⑺燃料品种;⑻制粉系统运行方式。

47 锅炉运行中遇到哪些情况应紧急停炉?

1 .汽包水位低于极限值(根据制造厂规定或运行经验,经电厂总工程师批准的数值);

2 .汽包水位高于极限值(根据制造厂规定或运行经验,经电厂总工程师批准的数值);

3 .锅炉所有水位计损坏时;

4 .炉管爆破,经加强给水和降低负荷扔不能维持汽包水位;

5..主给水、蒸汽管道发生爆破,无法切换,威胁到设备或人身安全时;

6. 主汽压力超过安全阀动作压力,而安全阀不动作,向空排汽门无法打开时;

7. 再热蒸汽中断;

8. 锅炉灭火时或燃油炉燃油调节阀后的压力降到不允许程度时;

9 . 所有的引、送风机或回转式空气预热器故障停止时;

10 .炉膛内或烟道内发生爆炸,使设备遭到严重损坏时;

11 .锅炉房内发生火警,直接影响锅炉的安全运行时;

12 .锅炉尾部发生再燃烧时。

48 低氧燃烧有何利弊

1. 少硫矸的含量,使烟气露点大大降低

2. 效地减轻尾部受热面腐蚀和结灰

3. 风机电耗下降

4. 和机械不完全燃烧损失增大,燃烬程度下降

5. 效率下降

6. 燃烧稳定性

49 运行中防止低温腐蚀的措施有哪些?

烟气中的三氧化硫的形成与燃料硫分、火焰温度、燃烧热强度、燃烧空气量、飞灰性质和数量以及催化剂等有关。

运行中可控制的有:

1、投入暖风器或热风再循环,提高进入空预器的冷风温度,以此来提高空预器的管壁温度。

2、加强对空预器的吹灰

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