
铸铝主换热器的特点:
1、铸铝工艺和材质问题,一些热交换器存在掉铝粉问题,内侧掉落的铝粉会进入采暖系统,外侧掉落的铝粉会在冷凝水收集器部分堵塞,使冷凝水无法正常流出。特别是外侧铝粉和燃烧产生的烧结物很容易堵塞冷凝水收集器,内侧掉落的铝粉会堵塞板式热交换器。
2、铸铝的工艺看似简单,但废品率比较高,这也是为什么中国是铸铝大国,然而目前还没有人进入铸铝热交换器生产领域的原因。最主要是燃烧之后造成热交换器起泡、鼓包。
3、功率衰减问题,目前在做型式检验的过程中,发现铸铝壁挂炉的功率衰减比较严重。在模拟2万小时燃烧使用的铸铝热交换器,衰减达到10%~20%甚至更多,标准要求是10%以内。
4、叫啸声音问题,这与通道设计、起泡、堵塞都有关系,还与风机转速调节,文丘里管的调节和燃气阀的调节有关系。
316L不锈钢换热器的特点:
1.不易结垢。由于内部水流湍急,不易结垢,其结垢系数仅为管式换热器的1/3~1/10。
2.传热系数高。由于不同的波纹板相互倒置,构成复杂流道,使流体在波纹板间流道内呈旋转三维流动,能在较低的雷诺数(一般Re=50~200)下产生紊流,所以传热系数高,一般认为是壳管式的3~5倍。3.加热物料在加热器中停留时间短,内部死角少,卫生条件好。4.结构紧凑,体积小,特别适用于老厂改造,可充分利用原有设备,克服空间局限的场合。质量轻,传热板薄,耗用金属量少,每平方米加热面积约消耗金属10kg。仅为列管式加热器的1/3~1/4。
5.换热器板片间通道内流体运动激烈,且表面光滑,形成积垢较少,工作周期长,并便于使用化学方法清洗。可以大幅度减少小检或停机时所耗费的人力、物力、财力。
6.加热、冷却及热回收容易,组合成整体,在一个换热设备内同时完成。只要把受热后的物料作为热源对刚进入的流体进行预热,则可以达到两股流体各自需要冷却或加热的操作要求,一举两得,节约能源,而且处理设备结构紧凑。
7.传热面的流体流动分布比较均匀,物料受热时间短,不致于产生过热现象。
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